公司主要設(shè)備有:CNC數(shù)控加工中心、CNC數(shù)控車床、線切割、普通車床、普通銑床、平面磨床、搖臂鉆床、沖床、電焊、自動(dòng)攻絲機(jī)等三十多臺(tái)加工設(shè)備。行業(yè)涉及汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、高速鐵路、包裝機(jī)械、檢測(cè)設(shè)備、工裝夾具等。工廠位于廣州市天河區(qū)大粒沙路38號(hào)D棟一層,地理位置優(yōu)越,交通運(yùn)輸方便。廣州夾具治具加工報(bào)價(jià)服務(wù)熱線。

這三項(xiàng)設(shè)計(jì)要求都涉及到鉆模板孔的鉆套底孔位置精度。裝配調(diào)整法通常甩來(lái)調(diào)整單項(xiàng)要求,其精度取決于制作者的技術(shù)水平、量具和測(cè)量基準(zhǔn)的精度。但要同時(shí)調(diào)整并保證三項(xiàng)精度要求,則幾乎沒(méi)有這種可能。為此,可采用裝配加工法來(lái)滿足夾具設(shè)計(jì)要求。廣州夾具治具加工報(bào)價(jià)服務(wù)熱線。

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具體實(shí)施裝配加工法時(shí)按下列步驟進(jìn)行:
①將定位芯軸裝入夾具本體;
②夾具上坐標(biāo)鏜床,調(diào)節(jié)夾具位置,使定位芯軸與坐標(biāo)鏜床工作臺(tái)縱向方向一致;將夾具體壓緊在工作臺(tái)面后,再次校驗(yàn)定位芯軸位置;③坐標(biāo)鏜床主軸按,如圖2所示。要求找正加工位置,并記下主軸坐標(biāo);
④將鉆模板用內(nèi)六角螺釘緊固于夾具體上,鉆鉸圓柱銷孔,并將圓柱銷打入,以固定鉆模板位置;
⑤坐標(biāo)鏜床按找正的坐標(biāo)位置對(duì)鉆套底孔精鏜,加工時(shí)要盡量多走刀幾次,大限度消除粗加工帶來(lái)的誤差復(fù)映。
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在加工剛性差的零件時(shí),需要采取一些措施增加零件的剛性程度,如可以增加輔助支撐。也要注意加緊點(diǎn)和零件之間的接觸面積,根據(jù)零件的不同,選擇不同的夾持方式,如加工薄壁套類零件時(shí),可以選用有彈性的軸裝置進(jìn)行夾緊,注意加緊的位置應(yīng)該選擇剛性較強(qiáng)的部位。而對(duì)長(zhǎng)軸類的機(jī)械零件,可以運(yùn)用兩端定位方式。對(duì)于長(zhǎng)徑非常大的零件,需要采用兩端一起夾緊的方式,不能使用“一端夾緊、一端懸空”的方式。此外,在加工鑄鐵類零件時(shí),夾具的設(shè)計(jì)需要以增加懸臂部分的剛性為原則。也可以使用一種新型的液壓夾緊工具,以有效防止零件在加工過(guò)程中由于夾緊變形而引起的質(zhì)量問(wèn)題。廣州夾具治具加工報(bào)價(jià)

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此法是先在毛坯上按照零件圖劃出中心線、對(duì)稱線和各待加工表面的加工線,然后將工件裝上機(jī)床,按照劃好的線找正工件在機(jī)床上的裝夾位置。
這種裝夾方法生產(chǎn)率低,精度低,且對(duì)工人技術(shù)水平要求高,一般用于單件小批生產(chǎn)中加工復(fù)雜而笨重的零件,或毛坯尺寸公差大而無(wú)法直接用夾具裝夾的場(chǎng)合。
3)用夾具裝夾
夾具是按照被加工工序要求專門設(shè)計(jì)的,夾具上的定位元件能使工件相對(duì)于機(jī)床與刀具迅速占有正確位置,不需找正就能保證工件的裝夾定位精度,用夾具裝夾生產(chǎn)率高,定位精度高,但需要設(shè)計(jì)、制造夾具,廣泛用于成批及大量生產(chǎn)。
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